工業(yè)質(zhì)檢轉(zhuǎn)型時,靈眸OCT加速落地千行百業(yè)
市場急需新的技術(shù),來解決質(zhì)檢出現(xiàn)的新需求,并在提高效率、保證質(zhì)量的同時,具備成本優(yōu)勢。
微億智造推出的靈眸OCT設(shè)備,基于自研的多種技術(shù),解決了許多行業(yè)難題,滿足企業(yè)的多樣化質(zhì)檢需求。
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科客點評:微億智造推出的靈眸OCT設(shè)備,基于自研的多種技術(shù),解決了許多行業(yè)難題,滿足企業(yè)的多樣化質(zhì)檢需求。
作為工廠生產(chǎn)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),質(zhì)檢直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量,其重要性不言而喻:工廠可以通過質(zhì)檢技術(shù)檢測材料、產(chǎn)品瑕疵,以提高產(chǎn)品良率、增加銷量、建立口碑。
由于材料的不同,質(zhì)檢所需要的技術(shù)也極具差異化。
比如,檢測透明或半透明產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷,和一般的物體表面檢測并不一致。因為產(chǎn)品的材質(zhì)發(fā)生了變化,導(dǎo)致檢測設(shè)備接收的信息也隨之改變,給后續(xù)的信息處理和圖像重建帶來影響。
并且,伴隨著高端制造業(yè)的發(fā)展,許多產(chǎn)品的質(zhì)檢不再局限于表面,而是深入到產(chǎn)品內(nèi)部,從2D變成了3D,多了一個維度的信息,給整個質(zhì)檢技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)。
市場急需新的技術(shù),來解決質(zhì)檢出現(xiàn)的新需求,并在提高效率、保證質(zhì)量的同時,具備成本優(yōu)勢。
一、從人力檢測到工業(yè)CT,OCT異軍突起
在很多行業(yè),質(zhì)檢仍然依靠人力,通過人的眼睛和經(jīng)驗來識別缺陷。這種方式效率很低且非常容易出錯,已經(jīng)漸漸被光學(xué)檢測所替代。
光學(xué)檢測指的是通過攝像頭來捕捉物體的缺陷,好處是效率高、準確度高,能節(jié)約人力;缺點是,光學(xué)檢測只能獲得產(chǎn)品的表面信息,而無法深入到物體內(nèi)部,對于一些高密度、厚度的產(chǎn)品,很難檢測到內(nèi)部是否有缺陷。
基于此,市場上出現(xiàn)了超聲探測和XCT檢測。
超聲探測指的是設(shè)備發(fā)出聲波,聲波在被檢測物體中進行傳播,這個過程中會發(fā)生衰減和散射,而后設(shè)備通過接受這些反射波,來檢測缺陷;
XCT檢測的原理與超聲波相似,即依據(jù)設(shè)備發(fā)射出輻射源,檢測其在物體中的衰減規(guī)律及分布情況,獲取物體內(nèi)部信息,然后利用計算機信息處理和圖像重建技術(shù),還原物體內(nèi)部情況。
這兩種檢測方法,都可以獲取物體內(nèi)部的3D信息,但空間分辨率低(毫米級)、檢測較慢,并且存在一定的輻射,對產(chǎn)品和使用人員而言存在安全風(fēng)險。如果要提高分辨率,則設(shè)備成本呈比例上升,不適合工業(yè)檢測。
因而,在XCT之后,市場上出現(xiàn)了質(zhì)檢的新技術(shù)——OCT。
OCT(光學(xué)相干層析技術(shù))是指,光波在物體內(nèi)部會發(fā)生被吸收、反射和折射等現(xiàn)象,并且傳播距離、反射時間也存在差異,設(shè)備對樣品中的后向散射光和參考光與干涉光進行頻率分析,從而獲取物體的內(nèi)部信息。
如果說超聲是聲納的縮小版,那么OCT就相當于雷達的縮小版,像一把“虛擬的光刀”,只需要掃出一個切面,就能非常清晰地看到產(chǎn)品某特定位置2D結(jié)構(gòu),快速精準識別和定位人眼難以發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷。
該技術(shù)成像快、分辨率高,已在醫(yī)療領(lǐng)域,特別是眼科診斷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
但在工業(yè)領(lǐng)域,OCT技術(shù)尚未普及,國際僅有少數(shù)幾家將該技術(shù)遷移至工業(yè),例如日本的Santec公司,國內(nèi)提供工業(yè)OCT的廠商幾乎屬于空白。
在此背景下,微億智造自主研發(fā)了靈眸OCT 3D高精度層析缺陷檢測儀,率先將OCT技術(shù)遷應(yīng)用到工業(yè)質(zhì)檢,填補了傳統(tǒng)檢測技術(shù)在穿透深度上的空白。
靈眸OCT|3D高精度層析缺陷檢測儀標準機臺
二、從醫(yī)療到工業(yè),OCT技術(shù)的突破
OCT最早在醫(yī)療領(lǐng)域使用,該技術(shù)被遷移至工業(yè)領(lǐng)域時,由于行業(yè)差異、被檢測物體的不同,對檢測的范圍、速度、質(zhì)量等具體需求發(fā)生了變化。
以檢測范圍為例,OCT技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的檢測范圍比較小,基本尺度在5x5x1mm,大小接近于手機SIM卡的一半,但工業(yè)領(lǐng)域?qū)z測范圍的要求更廣、更深。
為了滿足工業(yè)質(zhì)檢的需求,微億智造推出了靈眸OCT質(zhì)檢設(shè)備,從多個方面對OCT技術(shù)進行了提升。
靈眸OCT基于光學(xué)掃描系統(tǒng),實現(xiàn)更大范圍掃描,并確保各點成像質(zhì)量一致,檢測范圍可達到50x50x10mm,視野幾乎擴大了1000倍。
同時,靈眸OCT可滿足更多不同形態(tài)、不同大小的透明/半透明及高散射等工業(yè)產(chǎn)品對缺陷檢測的需求。
靈眸OCT不斷豐富的應(yīng)用領(lǐng)域
靈眸OCT的光學(xué)相干層析技術(shù),可以達到空間橫向分辨率9.8μm,深度分辨率8μm,5毫米深度最高可解析1024層。并且,針對透明材質(zhì)產(chǎn)品在深度方面的檢測需求,在大深度方面迭代的靈眸OCT檢測深度可達10mm,可以像CT一樣透視手機屏幕、手機攝像頭或手表玻璃表蓋等產(chǎn)品的表面信息、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷瑕疵,精準定位缺陷位置。
靈眸OCT還可以通過產(chǎn)品全局及局部3D成像展示,直觀獲取產(chǎn)品層析圖像;任意拖拉選擇2D截面,就能獲取關(guān)注區(qū)域的圖像。
靈眸OCT檢測某鏡頭模組的3D成像圖
在檢測速度方面,靈眸OCT基于并行探測功能,一次性獲取相對應(yīng)的所有深度方向信息,相比傳統(tǒng)共聚焦成像掃描速度更快;而創(chuàng)新的3D深度缺陷檢測算法,最高可達248KHz點掃描速率,實現(xiàn)3D實時渲染和自動化分析;約100dB的高靈敏度,也進一步提升了檢測效率。
具體執(zhí)行檢測任務(wù)時,靈眸OCT僅需100s即可檢出25個鏡頭,較國際水平提升了約75倍。
靈眸OCT檢測某鏡頭產(chǎn)品的畫面
三、靈眸OCT「落地」工業(yè)質(zhì)檢
OCT技術(shù)要落地到廣大企業(yè)的生產(chǎn)制造中,除了技術(shù)之外,另一個因素是成本。
傳統(tǒng)人力質(zhì)檢效率低,而新興的AI質(zhì)檢成本高,許多企業(yè)買不起、用不上。
這里的成本,一是部署成本;二是運營成本。
在部署方面,常見的AI質(zhì)檢方案涉及產(chǎn)線改造,牽一發(fā)而動全身,并且會造成產(chǎn)線的停擺,不夠靈活;運營層面,需要懂技術(shù)的人才操作,普通的員工會增加理解成本。
靈眸OCT對這兩個難點進行了技術(shù)攻堅,可實現(xiàn)一件調(diào)試部署、小時級別的模型迭代,操作簡單易懂;對于不同的產(chǎn)線,只需要通過3D缺陷檢測軟件,調(diào)整產(chǎn)品的檢測位置和系統(tǒng)檢測范圍即可,切線換型快速方便。
在整機成本上,靈眸OCT同樣性價比很高,并且主要零部件實現(xiàn)了國產(chǎn)替代,性能依然保持領(lǐng)先。
靈眸OCT與典型競爭性技術(shù)產(chǎn)品的性能對比
目前,靈眸OCT可實現(xiàn)3D無損探測,且具有高精度、大視野、超高速等特點,已滿足3C透明外觀材料、攝像模組層間結(jié)構(gòu)、柔性顯示屏薄膜、云母分層材料、高精度異形玻璃、光學(xué)鏡頭、VR/AR鏡片、光學(xué)多層結(jié)構(gòu)膜、高分子有機材料及晶圓表面等產(chǎn)品的檢測需求。
舉個例子,云母片作為制造電子產(chǎn)品常用的絕緣材料,其平均厚度僅有52微米,使用傳統(tǒng)方法區(qū)分上下表面以及本體之中的斑點、裂痕和花紋等缺陷非常困難。靈眸OCT可以對云母片做清晰的3D明場成像,上下表面分層明顯,可在上表面看到劃痕和花紋缺陷。
更進一步,靈眸OCT所具有的高靈敏度特點,使其特別適合做暗場成像,云母產(chǎn)品中所關(guān)心的各種缺陷如灰塵、臟污等皆能以白色信號凸顯。
(a)為靈眸0CT對云母片的明場成像結(jié)果;(b)為靈眸0CT對云母片的暗場成像結(jié)果
又例如,鏡片作為鏡頭的重要組成部分,倘若其存在缺陷,則會影響成像效果。
靈眸OCT基于高靈敏度特性,可實現(xiàn)清晰的暗場成像,展示不同缺陷的3D圖像,可實時檢出包括面取發(fā)白、膜色NG、凹面臟污、取面打痕等各類缺陷。
針對直徑4.5mm的車載廣角鏡頭第一片“帽子透鏡”,靈眸OCT綜合檢出率達99%,過殺率小于5%。
靈眸OCT對某車載廣角鏡頭第一片“帽子透鏡”的暗場成像結(jié)果
結(jié)語
當前,我國正在由制造大國向智造強國邁進,越來越多的高端產(chǎn)業(yè),如汽車、數(shù)碼3C、航空航天、半導(dǎo)體等都需要質(zhì)檢,對質(zhì)檢的要求也在逐漸提高。
微億智造深耕質(zhì)檢多年,推出的靈眸OCT設(shè)備,基于自研的多種技術(shù),解決了許多行業(yè)難題,滿足企業(yè)的多樣化質(zhì)檢需求。
微億智造將持續(xù)迭代技術(shù)和產(chǎn)品,為更多的企業(yè)賦能,推動工業(yè)數(shù)智化發(fā)展。添加科客公眾號kekebat,獲取更多精彩資訊。
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